Qualidade Máquina de rolamento por anel & Máquina de rolamento por anel vertical Fábrica

À medida que as tendências da indústria se direcionam para escalas maiores e maior desempenho, a produção de materiais semiacabados espelha essa mudança. Componentes semiacabados de grande porte — como os usados em geradores de turbinas eólicas e peças críticas para reatores nucleares — ainda são predominantemente fabricados por meio de processos de forjamento em matriz aberta, embora certas aplicações possam agora ser parcialmente substituídas por laminação de anéis usando laminadores de anéis radiais-axiais. Método de Fabricação Tradicional: Grandes Prensas de Forjamento em Matriz Aberta: Esses componentes são comumente produzidos usando forjamento com mandril, que depende de grandes prensas de forjamento em matriz aberta com forças de forjamento ajustadas de acordo com as especificações da peça. O material de partida é preparado a partir de um bloco de matéria-prima que corresponde ao peso necessário, com uma margem de material adicional para compensar as perdas. Quando as propriedades metalúrgicas permitem, tarugos ocos também podem ser usados. Uma vez que o material de partida esteja pronto, ele é forjado sobre um mandril para atingir as dimensões especificadas. O forjamento com mandril é um processo demorado: a peça deve ser girada incrementalmente durante as repetidas passagens de forjamento, e o reaquecimento intermediário é frequentemente necessário para compensar a perda de temperatura e manter as temperaturas adequadas de forjamento. Laminador de Anéis Radial-Axial: O processo de laminação de anéis oferece vantagens distintas para a formação precisa de peças rotacionalmente simétricas e pode, sob condições adequadas, substituir parcialmente o forjamento com mandril. O laminador de anéis radial-axial é um equipamento bem adequado para aplicações de forjamento de anéis de grande porte. Comparado ao forjamento em matriz aberta, o processo de laminação de anéis demonstra aplicabilidade favorável para peças rotacionalmente simétricas de grande porte com diâmetros de furo central suficientes. Ele permite uma formação mais precisa e pode servir como uma alternativa viável ao forjamento convencional com mandril para a produção de tais anéis de grande porte. Focando no forjamento de anéis de grande porte, as vantagens do laminador de anéis radial-axial são evidentes tanto do ponto de vista metalúrgico quanto econômico: 1, Ao preparar primeiro um anel bruto pré-forjado, a alta relação de forjamento necessária para anéis de grande porte é garantida, aprimorando assim as propriedades metalúrgicas do produto. 2, Permite o dimensionamento e laminação final precisos de anéis de grande porte, garantindo a precisão dimensional que atende às rigorosas demandas de componentes de anéis de grande escala. 3, As especificações do equipamento se alinham bem com os requisitos de produção de anéis de grande porte, com a escala de investimento adequadamente correspondida à espessura inicial da parede do anel bruto. 4, Ao substituir o estágio final de forjamento tradicional, o processo reduz o consumo de matéria-prima na produção de anéis de grande porte, contribuindo para um melhor controle dos custos gerais de fabricação. A DuolekMáquina horizontal de laminação de anéis série D53KFadota tecnologia CNC, que pode realizar laminação radial e axial simultânea de componentes de anéis. Ao operar, basta inserir parâmetros como o tamanho e o grau do material do anel, o anel bruto e o laminador, e o equipamento executará automaticamente o processo de laminação. O tamanho do anel e o status operacional da máquina serão exibidos em tempo real na tela.Além disso, a empresa também desenvolveu máquinas de abaulamento, máquinas de carregamento e descarregamento, máquinas de operação, prensas hidráulicas de forjamento, máquinas de forjamento rotativo e linhas de produção automatizadas de anéis de grande escala que são compatíveis com máquinas de laminação de anéis de grande escala. Esses dispositivos ajudam a melhorar o nível de automação da produção, aprimorar a qualidade ambiental e a eficiência da produção, e reduzir os custos de mão de obra para as empresas. Clientes nacionais e estrangeiros são bem-vindos para consultar e negociar.

Desde que o primeiro lote de componentes ambientais foi desligado até agora, o equipamento manteve um estado operacional estável, o que nos dá confiança nos nossos planos de produção subsequentes.Este é um verdadeiro feedback do nosso gerente de clientes no exterior.A empresa introduziu a nossa máquina de laminação de anéis horizontais no ano passado, utilizada principalmente para a produção de anéis de rolamento e componentes de flange.Os componentes principais do equipamento ainda funcionam bem., e o processo de laminação é preciso e controlável.A pessoa responsável mencionou especificamente que o nossomáquina de laminação de anéis horizontaisO sistema de laminagem a quente, que funciona de forma estável em condições de laminagem a quente a longo prazo, com boa consistência no tamanho do anel e uma diminuição da taxa de sucata em comparação com o anterior.Os registos de funcionamento no local mostram que a taxa de desvio de tamanho do equipamento permanece relativamente baixa após uma operação prolongada,fornecendo uma garantia de processo relativamente estável para a produção contínua de lotes.Este reconhecimento da linha de frente confirma a base profunda do equipamento em rigidez estrutural e fiabilidade a longo prazo.O cliente declarou que dará prioridade a continuar a cooperar connosco ao expandir a produção no futuro.

No recente acompanhamento de rotina de clientes, nossa máquina de enrolar anéis horizontal recebeu total reconhecimento do cliente por seu desempenho. Desde sua entrada em operação, o equipamento tem apresentado desempenho estável na produção real, com a eficiência de produção e a qualidade de processamento sempre atendendo aos requisitos do cliente.A operação confiável de longo prazo do equipamento tem apoiado fortemente as necessidades de produção contínua dos clientes, e seu desempenho estável também foi claramente reconhecido pelos clientes. O cliente também expressou satisfação com os serviços de acompanhamento prestados por nossa empresa.

A nossa máquina de rolamento de anel vertical hidráulico terminou a depuração final e está oficialmente offline para entrega ao cliente.Este equipamento adota uma disposição vertical e um sistema de controlo hidráulico maduro, com funcionamento estável e controlo preciso.É projetado especificamente para laminagem de precisão de vários anéis metálicos e pode atender aos requisitos rigorosos dos clientes para a precisão do tamanho do anel e desempenho do material.Como um equipamento chave na linha de produção de laminagem por anel, este modelo possui um projeto estrutural confiável e forte adaptabilidade e pode ser amplamente utilizado no fabrico de rolamentos, engrenagens, flanges,e outros componentes de anéis de precisão.O lançamento deste novo dispositivo enriquece ainda mais o sistema de produtos da nossa fábrica.Bem-vindo novos e antigos clientes para perguntar e comprar.

(1) O tamanho pode ser personalizadoSe a sua empresa produz principalmente peças de anéis grandes, podemos personalizar uma grande máquina de laminagem de anéis horizontais para você.Vamos otimizar o sistema de transmissão., sistema de controlo e precisão da superfície dos rolos de acordo com as suas necessidades para satisfazer os requisitos de processamento de pequenos anéis de precisão.(2) O processo pode ser personalizadoPodemos personalizar um processo de rolagem de anel especializado com base na forma, tamanho, precisão e outros requisitos do anel que você precisa.Droco Heavy Industries pode desenhar um processo de laminação adequado para garantir que ele atenda às suas necessidades de produção.(3) Funções personalizáveisSe você tem altos requisitos para o nível de automação da máquina de rolamento de anel, podemos personalizar uma máquina de rolamento de anel totalmente automática para você.Pode atingir funções como carregamento e descarregamento automáticos, ajuste automático dos parâmetros de laminação e detecção automática da qualidade do anel, realizando um controlo totalmente automatizado de todo o processo de produção.Se você está procurando soluções personalizadas para máquinas de rolagem de anel, não hesite em entrar em contato conosco e nós vamos criar uma solução personalizada para você!

A máquina de laminação hidráulica de anel vertical é utilizada principalmente para a formação e processamento de várias peças metálicas anuais,e é um equipamento comumente utilizado na produção de componentes como flanges, anéis de engrenagem e anéis de rolamento.O equipamento depende de um sistema hidráulico para fornecer energia estável e fiável, juntamente com um projeto estrutural vertical,que pode tornar o processo de formação de anéis mais suave e garantir melhor a qualidade da formaçãoA peça circular processada por ela tem uma distribuição contínua e completa de fibras metálicas, e a resistência estrutural geral e o desempenho são melhores.O equipamento está equipado com um sistema de controlo CNC, que pode obter um controlo preciso do processo, garantir a regularidade do tamanho e da forma do anel,e adaptar-se ao processamento por laminação de vários materiais metálicos.Com processos de formação estáveis e desempenho operacional confiável,Este equipamento pode satisfazer as necessidades de processamento de indústrias como fabricação mecânica e energia eólica de correspondência para forja de anéis, proporcionando um apoio estável para a produção em grande escala e refinada de peças de anel.

A D51K - 800 CNCmáquina de laminação de anéis verticaispersonalizada por nossa empresa para clientes foi entregue com sucesso e colocada em produção há muito tempo.O equipamento opera de forma estável na fábrica do cliente, com precisão de processamento e eficiência de produção atendendo aos requisitos de produção reais, e o efeito de uso é bom.Continuaremos a fornecer excelentes serviços de acompanhamento e suporte técnico, e a estabelecer uma cooperação estável de longo prazo com nossos clientes.

Os robôs inteligentes integram funções precisas de agarrar, transferir e carregar/descarregar, ligando perfeitamente a máquina de laminação por anel com os processos dianteiro e traseiro,Melhorar consideravelmente a continuidade e a eficiência global do ritmo de produção, reduzindo os custos de mão-de-obra, e são uma escolha confiável para os clientes para alcançar atualizações de automação da linha de produção e melhorar a competitividade.

A nossa linha de produção automatizada para máquinas de laminação de anéis é principalmente adequada para as necessidades de processamento de anéis forjados de 5 kg a 10 kg, com uma capacidade de produção máxima projetada de 240 peças/hora.A configuração do sistema de automação abrange os seguintes aspectos:▶ O robô de eixo único, em conjunto com o mecanismo de deslizamento, consegue transferir automaticamente materiais de barras da saída do forno de aquecimento para a estação de deslocamento da prensa;▶ O robô plano de quatro eixos é responsável pela transferência automática de peças de trabalho entre as três estações de trabalho da prensa;▶ Um robô de eixo único com um dispositivo de saída superior e uma plataforma de transição, utilizado para completar as operações de descarga e espera na estação de impressão;▶ Plataforma móvel robótica dupla completa de forma colaborativa o processo automático de carga e descarga da máquina de laminação de anel;▶ O robô KUKA 210 realiza tarefas como carregar, descarregar e paletizar componentes de anéis;▶ Equipamento auxiliar de automação, incluindo sistema de transporte de resíduos;▶ Dispositivo de arrefecimento e limpeza de mofo;▶ Linha de transporte de resfriamento de matérias-primas;▶ Instalações auxiliares, tais como paletes de paletização. Se desejar saber mais sobre o equipamento de automação da máquina de rolamento de anéis da Duolek Heavy Industry, sinta-se à vontade para nos contactar.Vamos dar-lhe de todo o coração mais serviços e apoio técnico.

Durante uma recente visita de acompanhamento de rotina, observei que a máquina de laminação de anéis horizontais DUOLEK estava funcionando de maneira ordenada na movimentada oficina de forjamento do cliente. Desde que a instalação e a depuração foram concluídas, o equipamento tem operado sem problemas e é responsável pelas tarefas de laminação e expansão dos produtos de anéis principais do cliente.No local, pode-se ver que todo o processo de processamento, desde a billet aquecida até o anel formado, é suave e coerente, com baixo ruído e vibração do equipamento, demonstrando excelente estabilidade mecânica.O aspecto mais satisfatório deste dispositivo para nós é sua estabilidade", disse o gerente de projeto no local do cliente. "Ele pode produzir continuamente produtos com precisão dimensional consistente, fornecendo-nos um forte suporte para garantir o bom andamento dos processos subsequentes e atender efetivamente aos nossos requisitos de ritmo de produção.A operação estável deste equipamento reflete totalmente as principais vantagens de design de nossa máquina de laminação de anéis horizontais:Estrutura de alta rigidez: O design otimizado da base e da estrutura garante a retenção da precisão geométrica em condições de carga pesada a longo prazo.Sistema de controle preciso: Um sistema de controle estável garante a precisão de posicionamento repetido do processo de laminação e garante a consistência do produto.Adotando servoacionamento e sistema hidráulico de economia de energia, com baixo consumo de energia e forte estabilidade; A estrutura modular é fácil de manter e os componentes-chave têm uma longa vida útil, lançando uma base sólida para a operação sem problemas de longo prazo do equipamento.A operação estável do equipamento no local do cliente é a prova mais forte da qualidade e desempenho dos produtos da máquina de laminação de anéis horizontais DUOLEK.Se você estiver interessado em nossa máquina de laminação de anéis horizontais, entre em contato comigo a qualquer momento. Aguardamos ansiosamente para fornecer mais serviços e suporte.