Shandong Dorco Heavy Machinery Co., Ltd. Casos

O sistema de controlo numérico tem muitas características:Utilize o volante eletrônico para operação.Pode atingir uma laminação multifuncional e multiestação.Introduza as dimensões do anel e do espaço em branco e gera automaticamente a curva de rolamento.Fácil de operar, apenas uma roda de mão eletrônica é necessária para completar todo o processo de laminação.A tela dupla exibe o estado de trabalho e o novo console tem um amplo campo de visão.Modo de funcionamento automático CAR, o processo de rolamento corresponde automaticamente ao rolamento radial e axial de acordo com a curva de rolamento.

A configuração de automação é a seguinte:1. Usar uma mesa de deslizamento com um robô de um único eixo para pegar as barras do forno de aquecimento e enviá-las para a estação de deslocamento da prensa;2. Usar um robô plano de quatro eixos para transferir peças de trabalho em três estações de trabalho da prensa;3Os robôs de eixo único, equipados com aparelhos ejetores e mesas de transição, são utilizados para descarregar e aguardar materiais nas três estações de trabalho da prensa;4Adopção de uma plataforma móvel robótica dupla para carga e descarga automática da máquina de rolagem de anel;5. Utilize o robô KUKA210 para carregamento, descarregamento e paletização de componentes de anel;6- Equipamento auxiliar de automação: instalação de transporte de resíduos;7Dispositivo de arrefecimento e limpeza de mofo;8. Linha de transporte de resfriamento de matérias-primas;9- empilhamento de paletes, etc.O sistema inclui funções tais como monitorização no local, indicadores de produção em tempo real e análise da eficiência dos equipamentos.O estado no local pode ser facilmente e claramente compreendido. Se você estiver interessado em nosso equipamento de automação de máquina de rolamento de anel, por favor, sinta-se livre para entrar em contato conosco a qualquer momento. Estamos ansiosos para lhe fornecer mais serviços e suporte.

1Equipe técnica profissional.A Dorco Heavy Industries possui uma rica experiência técnica e força de investigação e desenvolvimento no domínio das máquinas de laminagem por anel personalizadas.A nossa equipa de peritos tem muitos anos de experiência prática na investigação e desenvolvimento de tecnologia de máquinas de laminagem de anel, projeto de processos, etc., e pode fornecer-lhe soluções personalizadas profissionais.2Apoio técnico avançadoA Dorco Heavy Industries mantém-se na vanguarda do desenvolvimento da tecnologia das máquinas de laminagem por anel, introduzindo e pesquisando constantemente novas tecnologias.Ser capaz de fornecer apoio técnico profissional para soluções personalizadas para os clientes, assegurando a competitividade dos seus produtos no mercado.3Serviço de qualidade ao clienteFornecemos suporte de serviço abrangente desde a consulta pré-projeto até a instalação de equipamentos, depuração e manutenção nas fases posteriores.,mantemos uma estreita comunicação com os clientes, resolvemos rapidamente os problemas encontrados e asseguramos o bom andamento do projeto.Se você está procurando soluções personalizadas para máquinas de rolagem de anel, não hesite em entrar em contato conosco e nós vamos adaptar uma solução personalizada para você!

A principal diferença entre a montagem de tubos de aço de costura reta de alta frequência e tubos de aço de costura reta de arco enterrado é a utilização de matérias-primas diferentes, métodos de formação, métodos de fixação,unidades de produção e processos de produção. Os tubos de aço de costura recta de arco submerso são produzidos usando a bobina mais estreita de 1250 mm, placa média e placa de espessura média como materiais de produção.Os tubos de aço de costura reta de alta frequência são produzidos a partir da faixa de aço de 1500 mm mais larga- Baixo teor de aço. O método de formação de tubos de aço de costura reta de arco enterrado é o estampado a frio JCOE, caracterizado pela formação gradual de chapas de metal em unidades de 50 mm.e E representam o método de formação de tubos de aço de costura reta de arco enterradoO método de formação de tubos de aço de costura recta de alta frequência pode ser um processo de formação a frio utilizando vários rolos, que comprimem e alinham as duas extremidades da tira de aço.A sua característica é que o método de moldagem é ininterrupto e continuamente fixado. A característica do método de fixação de arco submerso é usar o choque elétrico ao longo do fio e da placa para prender o preenchimento. The characteristic of the fastening method for high-frequency straight seam steel pipes is to use the high-frequency electrical phenomenon of electric current to generate a temperature rise in the cross-section of the strip at both ends in a short period of time and cause the strip to self melt under external force. A unidade de produção de tubos de aço de costura reta de alta frequência está na mesma linha de impacto que a linha de produção ininterrupta,enquanto o tubo de aço de costura reta de fixação de arco submerso tem até quinze processos de produção intermitentes. Os tubos de aço de costura reta de alta frequência têm menos especificações e uma espessura mais fina.de espessura não superior a 80 mm.

Em termos de convenções de aplicação, ambas as formas de tubos de aço seguem as mesmas normas de execução: GB/T3091-2208, GB/T9711.1-2011, GB/T9711.1-2001, API 5L PSL1, API 5L PSL2; No entanto, os certificados de certificação para estes dois tipos de tubos de aço são completamente diferentes.e o certificado de tubos de aço soldados por arco submerso utiliza "ASWL".