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Moinho de tubos em espiral de alta velocidade

Moinho de tubos em espiral de alta velocidade

MOQ: 1 conjunto
Preço: 200000 - 560000USD per set
Embalagem padrão: Após ser embrulhado com filme elástico, é enviado desembalado no recipiente.
Período de entrega: 45 a 75 dias úteis
Método de pagamento: L/C,T/T
Informações detalhadas
Lugar de origem
Qingdao, China
Marca
Duolek
Número do modelo
RDC-LXHGJ
Modelo:
RDC - 400
Especificação (mm):
φ219 - φ426
Peso da bobina (toneladas):
10
Largura da bobina ((mm):
400 - 750
Espessura ((mm):
5 - 8
Capacidade ((KW):
150
Destacar:

Moinho de tubos em espiral de alta velocidade

,

Moinho de tubos em espiral automatizado

,

Moinho de tubos de soldadura em espiral automático

Descrição do produto

Molino de tubos de solda em espiral de alta velocidade Operação automatizada Soldas de alta qualidade


The spiral welded pipe unit is a standard finalized unit developed and improved by Duolek Heavy Industry on the basis of absorbing the essence of foreign molding technology and combining with the actual situation in ChinaTrata-se da unidade mais competitiva e madura com características técnicas da Duolek Heavy Industry.

▶ Processo de produção da unidade de tubulação soldada em espiral:

  • As matérias-primas são bobinas de aço, fio de soldagem e fluxo.
  • A cabeça e a cauda da tira de aço são conectadas por soldagem por arco submerso de fio único ou duplo, e depois de serem enroladas em um tubo de aço, a soldagem por arco submerso ativo é usada para a soldagem de reparo.
  • Antes da formação, a tira de aço é sujeita a nivelamento, aparamento, planagem, limpeza da superfície, transporte e tratamento de pré-dobragem.
  • Utilizando um manômetro eléctrico de contacto para controlar a pressão dos cilindros de óleo em ambos os lados do transportador para garantir o transporte suave da fita de aço.
  • O uso de um dispositivo de controle de lacuna de costura de soldagem garante que a lacuna de costura de soldagem atenda aos requisitos de soldagem, e o diâmetro do tubo, o desalinhamento e a lacuna de costura de soldagem são estritamente controlados.
  • Cada lote de tubos de aço deve ser submetido a um rigoroso sistema de inspecção para verificar as propriedades mecânicas, composição química, condição de fusão, qualidade da superfície dos tubos de aço,e ser submetidos a ensaios não destrutivos para assegurar que o processo de fabrico de tubos é qualificado antes de poderem ser oficialmente colocados em produção.
  • Máquina de ensaio hidrostático de tubos de aço totalmente automática
  • A máquina de teste hidráulico é usada principalmente para testes de pressão de tubos soldados e tem as funções de registro, armazenamento, impressão e resultados de teste por computador.A faixa de diâmetro do tubo é de Φ 20 a Φ 3500 mm, e a pressão de ensaio é de 10 a 110 MPa.

▶ Máquina totalmente automática de amarração de cabeça plana
A máquina de chanframento de cabeça plana é usada principalmente para achatar e chanfrar as extremidades de tubos soldados.Nossa empresa fornece máquinas de chanframento de cabeça plana para empresas de produção de tubos de aço que atendem a padrões como API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM, GB9711, etc.

▶ Detector de falhas por ultra-som:
Tomar a iniciativa de alarmar e pulverizar marcas em caso de deficiências e ajustar os parâmetros em conformidade;
As peças com marcas de ensaio ultrassónico contínuo na costura da soldadura devem ser submetidas a uma nova inspecção manual por ultrassom e raios-X;
Os defeitos serão reparados e submetidos novamente a ensaios não destrutivos até que seja confirmado que foram eliminados;

▶ Inspeção por raios-X de tubos de aço:
O sistema de detecção integra-se perfeitamente com toda a linha de produção, adaptando-se aos requisitos do processo de controlo e gestão dos fabricantes de tubos de aço.Todo o sistema tem um alto grau de automação e detecção de operação, com uma quota de mercado muito elevada nas linhas de produção domésticas de tubos de aço.

Modelo

Especificação (mm)

Peso da bobina (toneladas)

Largura da bobina ((mm)

Espessura ((mm)

Capacidade ((KW)

Área ((m2)

DRC-400

φ219-φ426

10

400-750

5 a 8

150

18*72

DRC-500

φ219-φ529

φ219-φ720

15

400-800

5 a 10

180

18*72

DRC-600

φ219-φ630

15

450 a 1050

6 a 10

190

21*72

DRC-700

φ219-φ720

15

500-1250

5-12.7

210

21*72

DRC-800

φ219-φ820

20

500 a 1300

6-12.7

220

24*78

DRC-1000

φ219-φ1020

20

500 a 1560

6-12.7

220

24*78

DRC-1400

Φ325-φ1420

25

500 a 1560

6 a 18

400

24*120

DRC-1600

Φ426-φ1620

30

1100 a 1600

6 a 20

400

24*120

DRC-1800

φ508-φ1820

30

1200 a 1600

8-25.4

500

24*180

RDC-2000

φ508-φ2020

30

1200-2000

8-25.4

550

24*180

DRC-2400

φ508-φ2400

30

1200-2000

8-25.4

600

24*200

DRC-3000

φ508-φ3000

30

1200-2000

8-25.4

700

24*200

Moinho de tubos em espiral de alta velocidade 0

Moinho de tubos em espiral de alta velocidade 1

Moinho de tubos em espiral de alta velocidade 2

▶ Molino de tubos de soldadura em espiral Área de aplicação:


Moinho de tubos em espiral de alta velocidade 3

▶ Por que escolher-nos?

  • Experiência na exportação (comércio mundial)

Desde a sua criação em 2002, a Condor Heavy Industries tem operado com sucesso os seus equipamentos em mais de 20 países e tem revendedores envolvidos.Os equipamentos da Duolek estão entre os dez melhores da indústria., o que significa qualidade e preço fiáveis.

  • Personalizar sob demanda

Com 21 anos de experiência em fabricação e exportação, a Duolek apoia o design e a personalização de equipamentos sob demanda, fornece detalhes de configuração de equipamentos e orientação de parâmetros,e garante a qualidade da produção subsequente e o ajustamento do equipamentoAqui, pode obter aconselhamento profissional para as suas necessidades.

▶ Comunicação do cliente na inspecção da fábrica:
Moinho de tubos em espiral de alta velocidade 4

▶ O que dizem nossos clientes
Moinho de tubos em espiral de alta velocidade 5


▶ Fábrica Duolek Inquérito comum

Q: Que informações precisamos que os clientes nos forneçam?

A: A Duolek tem um centro de P&D para se concentrar no estudo de novos produtos. Podemos projetar e fazer a mudança conforme os requisitos do cliente.

P: Qual é o seu sistema de controlo de qualidade?

A: Nós operamos o Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001. Nós controlamos a qualidade dos nossos produtos pelos nossos processos de oficina:Ensaios concluídos e Inspecção antes da embalagemCada passo tem um inspector e os resultados dos testes serão registados para verificação.

Q: Que modalidades de pagamento aceita?

A:Preferimos T/T através do banco. 30% quando a encomenda é confirmada e 70% antes do envio. L/C também é aceitável para quantidade superior a 200.000USD.

P: Qual é a sua política de garantia?

R: Todos os nossos produtos estão garantidos por um ano completo a partir da data de entrega contra defeitos nos materiais e na mão-de-obra.Esta garantia não abrange peças que se desgastam durante o funcionamento normal

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Detalhes dos produtos
Moinho de tubos em espiral de alta velocidade
MOQ: 1 conjunto
Preço: 200000 - 560000USD per set
Embalagem padrão: Após ser embrulhado com filme elástico, é enviado desembalado no recipiente.
Período de entrega: 45 a 75 dias úteis
Método de pagamento: L/C,T/T
Informações detalhadas
Lugar de origem
Qingdao, China
Marca
Duolek
Número do modelo
RDC-LXHGJ
Modelo:
RDC - 400
Especificação (mm):
φ219 - φ426
Peso da bobina (toneladas):
10
Largura da bobina ((mm):
400 - 750
Espessura ((mm):
5 - 8
Capacidade ((KW):
150
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto
Preço:
200000 - 560000USD per set
Detalhes da embalagem:
Após ser embrulhado com filme elástico, é enviado desembalado no recipiente.
Tempo de entrega:
45 a 75 dias úteis
Termos de pagamento:
L/C,T/T
Destacar

Moinho de tubos em espiral de alta velocidade

,

Moinho de tubos em espiral automatizado

,

Moinho de tubos de soldadura em espiral automático

Descrição do produto

Molino de tubos de solda em espiral de alta velocidade Operação automatizada Soldas de alta qualidade


The spiral welded pipe unit is a standard finalized unit developed and improved by Duolek Heavy Industry on the basis of absorbing the essence of foreign molding technology and combining with the actual situation in ChinaTrata-se da unidade mais competitiva e madura com características técnicas da Duolek Heavy Industry.

▶ Processo de produção da unidade de tubulação soldada em espiral:

  • As matérias-primas são bobinas de aço, fio de soldagem e fluxo.
  • A cabeça e a cauda da tira de aço são conectadas por soldagem por arco submerso de fio único ou duplo, e depois de serem enroladas em um tubo de aço, a soldagem por arco submerso ativo é usada para a soldagem de reparo.
  • Antes da formação, a tira de aço é sujeita a nivelamento, aparamento, planagem, limpeza da superfície, transporte e tratamento de pré-dobragem.
  • Utilizando um manômetro eléctrico de contacto para controlar a pressão dos cilindros de óleo em ambos os lados do transportador para garantir o transporte suave da fita de aço.
  • O uso de um dispositivo de controle de lacuna de costura de soldagem garante que a lacuna de costura de soldagem atenda aos requisitos de soldagem, e o diâmetro do tubo, o desalinhamento e a lacuna de costura de soldagem são estritamente controlados.
  • Cada lote de tubos de aço deve ser submetido a um rigoroso sistema de inspecção para verificar as propriedades mecânicas, composição química, condição de fusão, qualidade da superfície dos tubos de aço,e ser submetidos a ensaios não destrutivos para assegurar que o processo de fabrico de tubos é qualificado antes de poderem ser oficialmente colocados em produção.
  • Máquina de ensaio hidrostático de tubos de aço totalmente automática
  • A máquina de teste hidráulico é usada principalmente para testes de pressão de tubos soldados e tem as funções de registro, armazenamento, impressão e resultados de teste por computador.A faixa de diâmetro do tubo é de Φ 20 a Φ 3500 mm, e a pressão de ensaio é de 10 a 110 MPa.

▶ Máquina totalmente automática de amarração de cabeça plana
A máquina de chanframento de cabeça plana é usada principalmente para achatar e chanfrar as extremidades de tubos soldados.Nossa empresa fornece máquinas de chanframento de cabeça plana para empresas de produção de tubos de aço que atendem a padrões como API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM, GB9711, etc.

▶ Detector de falhas por ultra-som:
Tomar a iniciativa de alarmar e pulverizar marcas em caso de deficiências e ajustar os parâmetros em conformidade;
As peças com marcas de ensaio ultrassónico contínuo na costura da soldadura devem ser submetidas a uma nova inspecção manual por ultrassom e raios-X;
Os defeitos serão reparados e submetidos novamente a ensaios não destrutivos até que seja confirmado que foram eliminados;

▶ Inspeção por raios-X de tubos de aço:
O sistema de detecção integra-se perfeitamente com toda a linha de produção, adaptando-se aos requisitos do processo de controlo e gestão dos fabricantes de tubos de aço.Todo o sistema tem um alto grau de automação e detecção de operação, com uma quota de mercado muito elevada nas linhas de produção domésticas de tubos de aço.

Modelo

Especificação (mm)

Peso da bobina (toneladas)

Largura da bobina ((mm)

Espessura ((mm)

Capacidade ((KW)

Área ((m2)

DRC-400

φ219-φ426

10

400-750

5 a 8

150

18*72

DRC-500

φ219-φ529

φ219-φ720

15

400-800

5 a 10

180

18*72

DRC-600

φ219-φ630

15

450 a 1050

6 a 10

190

21*72

DRC-700

φ219-φ720

15

500-1250

5-12.7

210

21*72

DRC-800

φ219-φ820

20

500 a 1300

6-12.7

220

24*78

DRC-1000

φ219-φ1020

20

500 a 1560

6-12.7

220

24*78

DRC-1400

Φ325-φ1420

25

500 a 1560

6 a 18

400

24*120

DRC-1600

Φ426-φ1620

30

1100 a 1600

6 a 20

400

24*120

DRC-1800

φ508-φ1820

30

1200 a 1600

8-25.4

500

24*180

RDC-2000

φ508-φ2020

30

1200-2000

8-25.4

550

24*180

DRC-2400

φ508-φ2400

30

1200-2000

8-25.4

600

24*200

DRC-3000

φ508-φ3000

30

1200-2000

8-25.4

700

24*200

Moinho de tubos em espiral de alta velocidade 0

Moinho de tubos em espiral de alta velocidade 1

Moinho de tubos em espiral de alta velocidade 2

▶ Molino de tubos de soldadura em espiral Área de aplicação:


Moinho de tubos em espiral de alta velocidade 3

▶ Por que escolher-nos?

  • Experiência na exportação (comércio mundial)

Desde a sua criação em 2002, a Condor Heavy Industries tem operado com sucesso os seus equipamentos em mais de 20 países e tem revendedores envolvidos.Os equipamentos da Duolek estão entre os dez melhores da indústria., o que significa qualidade e preço fiáveis.

  • Personalizar sob demanda

Com 21 anos de experiência em fabricação e exportação, a Duolek apoia o design e a personalização de equipamentos sob demanda, fornece detalhes de configuração de equipamentos e orientação de parâmetros,e garante a qualidade da produção subsequente e o ajustamento do equipamentoAqui, pode obter aconselhamento profissional para as suas necessidades.

▶ Comunicação do cliente na inspecção da fábrica:
Moinho de tubos em espiral de alta velocidade 4

▶ O que dizem nossos clientes
Moinho de tubos em espiral de alta velocidade 5


▶ Fábrica Duolek Inquérito comum

Q: Que informações precisamos que os clientes nos forneçam?

A: A Duolek tem um centro de P&D para se concentrar no estudo de novos produtos. Podemos projetar e fazer a mudança conforme os requisitos do cliente.

P: Qual é o seu sistema de controlo de qualidade?

A: Nós operamos o Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001. Nós controlamos a qualidade dos nossos produtos pelos nossos processos de oficina:Ensaios concluídos e Inspecção antes da embalagemCada passo tem um inspector e os resultados dos testes serão registados para verificação.

Q: Que modalidades de pagamento aceita?

A:Preferimos T/T através do banco. 30% quando a encomenda é confirmada e 70% antes do envio. L/C também é aceitável para quantidade superior a 200.000USD.

P: Qual é a sua política de garantia?

R: Todos os nossos produtos estão garantidos por um ano completo a partir da data de entrega contra defeitos nos materiais e na mão-de-obra.Esta garantia não abrange peças que se desgastam durante o funcionamento normal