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Moinho de tubos soldados em grande escala Teste não destrutivo Moinho de tubos em espiral

Moinho de tubos soldados em grande escala Teste não destrutivo Moinho de tubos em espiral

MOQ: 1 conjunto
Preço: 200000 - 560000USD per set
Embalagem padrão: Após ser embrulhado com filme elástico, é enviado desembalado no recipiente.
Período de entrega: 45 a 75 dias úteis
Método de pagamento: L/C,T/T
Informações detalhadas
Lugar de origem
Qingdao, China
Marca
Duolek
Número do modelo
RDC-LXHGJ
Modelo:
RDC - 1600
Especificação (mm):
φ426 - φ1620
Peso da bobina (toneladas):
30
Largura da bobina ((mm):
1100 - 1600
Espessura ((mm):
6 - 20
Capacidade ((KW):
400
Destacar:

Fabricação de tubos soldados em grande escala

,

Ensaios não destrutivos de tubulação soldada

,

Moinho de tubos em espiral de ensaio não destrutivo

Descrição do produto

Vantagem de preço Moinho de tubos de soldadura em espiral Teste não destrutivo Produção em grande escala

The spiral welded pipe unit is a standard finalized unit developed and improved by Duolek Heavy Industries on the basis of absorbing the essence of foreign forming process technologies and combining with the actual domestic situationTrata-se de uma unidade madura com as características técnicas e de maior competitividade da Duolek Heavy Industries.
▶ O processo de produção da unidade de tubulação de soldadura em espiral:
As matérias-primas são bobinas de aço, fios de soldagem e fluxos de soldagem, que devem passar por rigorosas inspeções físicas e químicas antes de serem usadas.
A cabeça e a cauda da tira de aço são soldadas com um tubo de aço.A soldagem automática por arco submerso é usada para reparar a soldagem.
Antes de formar, a tira de aço passa por processos como nivelamento, aparamento de bordas, planeamento de bordas, limpeza da superfície, transporte e pré-dobragem.
Um manômetro de pressão de contacto eléctrico é utilizado para controlar a pressão dos cilindros de óleo em ambos os lados do transportador para garantir o transporte estável da fita de aço.
A formação do tipo de rolos com controlo externo ou interno é adotada.
Um dispositivo de controle de lacuna de costura de soldagem é usado para garantir que a lacuna de costura de soldagem atenda aos requisitos de soldagem.
Tanto a soldagem interna quanto a externa adotam soldagem por arco submerso de fio único ou de fio duplo com máquinas de soldagem Lincoln dos Estados Unidos, alcançando assim uma qualidade de soldagem estável.
Uma máquina de corte de plasma de ar é usada para cortar o tubo de aço em pedaços individuais.
Cada lote de tubos de aço deve ser submetido a um rigoroso sistema de inspecção, verificando as propriedades mecânicas da costura de solda, composição química, condição de fusão, qualidade da superfície do tubo de aço,e passar na inspecção não destrutiva de detecção de falhasSó depois de se ter assegurado que o processo de fabrico de tubos é qualificado pode ser efectuada a produção formal.
▶ Máquina de ensaio de pressão hidráulica de tubos de aço totalmente automática
A máquina de ensaio de pressão hidráulica é utilizada principalmente para realizar ensaios de pressão em tubos soldados e tem as funções de gravação, armazenamento, impressão e apresentação de resultados de ensaios por computador.Tem as vantagens de alta eficiênciaA gama de diâmetro do tubo é de Φ20-Φ3500mm e a pressão de ensaio é de 10-110MPa.
Fluxo do processo: Carregamento do tubo ️ Conexão do tubo ️ Enchimento com água ️ Pressurização ️ Manutenção da pressão ️ Liberação da pressão ️ Drenagem da água ️ Descarga do tubo.
▶ Máquina totalmente automática para enrolar e dobrar os extremos dos tubos
A máquina de confecção de extremos de tubos é utilizada principalmente para confeccionar as extremidades de tubos soldados e processar os conveses.e as esquinas processadas são uniformes e bonitasA gama de processamento das máquinas de revestimento e convelamento de ponta de tubos fornecidas pela nossa empresa para as empresas de fabricação de tubos de aço abrange um diâmetro de tubos de aço de φ20 mm-φ3500 mm,e ao mesmo tempo atende a normas como API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM e GB9711.
Fluxo do processo: Carregamento do tubo ️ Conexão do tubo ️ Prensagem ️ Visualização e dobragem da extremidade do tubo ️ Liberação do dispositivo ️ Descarga do tubo.
▶ Detector de falhas por ultra-som:
Alerta automaticamente e pulveriza marcas de defeitos e os trabalhadores ajustam os parâmetros em conformidade;
As partes da costura de solda com marcas de detecção de falhas ultrasónicas contínuas devem ser reverificadas por inspecção manual por ultrassom e raios-X;
Os defeitos reparados serão novamente submetidos a uma inspecção não destrutiva até que se confirme que os defeitos foram eliminados;
▶ Inspeção por raios-X de tubos de aço:
Este sistema de inspecção está perfeitamente ligado a toda a linha de produção e satisfaz os requisitos dos processos de controlo e gestão dos fabricantes de tubos de aço.A tecnologia automática de reconhecimento de costura de solda facilita o controlo automático na fase de preparação da inspecção■ tem uma base de dados e os parâmetros de inspecção do mesmo produto podem ser carregados automaticamente com um clique;O sistema inteiro possui um elevado grau de automação para operação e inspeção e tem uma quota de mercado extremamente elevada nas linhas de produção domésticas de tubos de aço..
▶ Aplicações da unidade de tubulação soldada em espiral:
Com o seu processo de formação eficiente e adaptabilidade flexível, a unidade de tubos soldados em espiral é amplamente utilizada em tubos de transporte de fluidos de alta e baixa pressão, tubos de pilha para construção urbana,Tubos para estruturas industriais, tubulações de energia/térmica/gás, etc., proporcionando soluções de tubulação eficientes e de alta qualidade.

Modelo

Especificação (mm)

Peso da bobina (toneladas)

Largura da bobina ((mm)

Espessura ((mm)

Capacidade ((KW)

Área ((m2)

DRC-400

φ219-φ426

10

400-750

5 a 8

150

18*72

DRC-500

φ219-φ529

φ219-φ720

15

400-800

5 a 10

180

18*72

DRC-600

φ219-φ630

15

450 a 1050

6 a 10

190

21*72

DRC-700

φ219-φ720

15

500-1250

5-12.7

210

21*72

DRC-800

φ219-φ820

20

500 a 1300

6-12.7

220

24*78

DRC-1000

φ219-φ1020

20

500 a 1560

6-12.7

220

24*78

DRC-1400

Φ325-φ1420

25

500 a 1560

6 a 18

400

24*120

DRC-1600

Φ426-φ1620

30

1100 a 1600

6 a 20

400

24*120

DRC-1800

φ508-φ1820

30

1200 a 1600

8-25.4

500

24*180

RDC-2000

φ508-φ2020

30

1200-2000

8-25.4

550

24*180

DRC-2400

φ508-φ2400

30

1200-2000

8-25.4

600

24*200

DRC-3000

φ508-φ3000

30

1200-2000

8-25.4

700

24*200

Moinho de tubos soldados em grande escala Teste não destrutivo Moinho de tubos em espiral 0

Moinho de tubos soldados em grande escala Teste não destrutivo Moinho de tubos em espiral 1

Moinho de tubos soldados em grande escala Teste não destrutivo Moinho de tubos em espiral 2

▶ Molino de tubos de soldadura em espiral Área de aplicação:


Moinho de tubos soldados em grande escala Teste não destrutivo Moinho de tubos em espiral 3

▶ Por que escolher-nos?

  • Experiência na exportação (comércio mundial)

Desde a sua criação em 2002, a Condor Heavy Industries tem operado com sucesso os seus equipamentos em mais de 20 países e tem revendedores envolvidos.Os equipamentos da Duolek estão entre os dez melhores da indústria., o que significa qualidade e preço fiáveis.

  • Personalizar sob demanda

Com 21 anos de experiência em fabricação e exportação, a Duolek apoia o design e a personalização de equipamentos sob demanda, fornece detalhes de configuração de equipamentos e orientação de parâmetros,e garante a qualidade da produção subsequente e o ajustamento do equipamentoAqui, pode obter aconselhamento profissional para as suas necessidades.

▶ Comunicação do cliente na inspecção da fábrica:
Moinho de tubos soldados em grande escala Teste não destrutivo Moinho de tubos em espiral 4

▶ O que dizem nossos clientes
Moinho de tubos soldados em grande escala Teste não destrutivo Moinho de tubos em espiral 5


▶ Fábrica Duolek Inquérito comum

Q: Que informações precisamos que os clientes nos forneçam?

A: A Duolek tem um centro de P&D para se concentrar no estudo de novos produtos. Podemos projetar e fazer a mudança conforme os requisitos do cliente.

P: Qual é o seu sistema de controlo de qualidade?

A: Nós operamos o Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001. Nós controlamos a qualidade dos nossos produtos pelos nossos processos de oficina:Ensaios concluídos e Inspecção antes da embalagemCada passo tem um inspector e os resultados dos testes serão registados para verificação.

Q: Que modalidades de pagamento aceita?

A:Preferimos T/T através do banco. 30% quando a encomenda é confirmada e 70% antes do envio. L/C também é aceitável para quantidade superior a 200.000USD.

P: Qual é a sua política de garantia?

R: Todos os nossos produtos estão garantidos por um ano completo a partir da data de entrega contra defeitos nos materiais e na mão-de-obra.Esta garantia não abrange peças que se desgastam durante o funcionamento normal

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Detalhes dos produtos
Moinho de tubos soldados em grande escala Teste não destrutivo Moinho de tubos em espiral
MOQ: 1 conjunto
Preço: 200000 - 560000USD per set
Embalagem padrão: Após ser embrulhado com filme elástico, é enviado desembalado no recipiente.
Período de entrega: 45 a 75 dias úteis
Método de pagamento: L/C,T/T
Informações detalhadas
Lugar de origem
Qingdao, China
Marca
Duolek
Número do modelo
RDC-LXHGJ
Modelo:
RDC - 1600
Especificação (mm):
φ426 - φ1620
Peso da bobina (toneladas):
30
Largura da bobina ((mm):
1100 - 1600
Espessura ((mm):
6 - 20
Capacidade ((KW):
400
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto
Preço:
200000 - 560000USD per set
Detalhes da embalagem:
Após ser embrulhado com filme elástico, é enviado desembalado no recipiente.
Tempo de entrega:
45 a 75 dias úteis
Termos de pagamento:
L/C,T/T
Destacar

Fabricação de tubos soldados em grande escala

,

Ensaios não destrutivos de tubulação soldada

,

Moinho de tubos em espiral de ensaio não destrutivo

Descrição do produto

Vantagem de preço Moinho de tubos de soldadura em espiral Teste não destrutivo Produção em grande escala

The spiral welded pipe unit is a standard finalized unit developed and improved by Duolek Heavy Industries on the basis of absorbing the essence of foreign forming process technologies and combining with the actual domestic situationTrata-se de uma unidade madura com as características técnicas e de maior competitividade da Duolek Heavy Industries.
▶ O processo de produção da unidade de tubulação de soldadura em espiral:
As matérias-primas são bobinas de aço, fios de soldagem e fluxos de soldagem, que devem passar por rigorosas inspeções físicas e químicas antes de serem usadas.
A cabeça e a cauda da tira de aço são soldadas com um tubo de aço.A soldagem automática por arco submerso é usada para reparar a soldagem.
Antes de formar, a tira de aço passa por processos como nivelamento, aparamento de bordas, planeamento de bordas, limpeza da superfície, transporte e pré-dobragem.
Um manômetro de pressão de contacto eléctrico é utilizado para controlar a pressão dos cilindros de óleo em ambos os lados do transportador para garantir o transporte estável da fita de aço.
A formação do tipo de rolos com controlo externo ou interno é adotada.
Um dispositivo de controle de lacuna de costura de soldagem é usado para garantir que a lacuna de costura de soldagem atenda aos requisitos de soldagem.
Tanto a soldagem interna quanto a externa adotam soldagem por arco submerso de fio único ou de fio duplo com máquinas de soldagem Lincoln dos Estados Unidos, alcançando assim uma qualidade de soldagem estável.
Uma máquina de corte de plasma de ar é usada para cortar o tubo de aço em pedaços individuais.
Cada lote de tubos de aço deve ser submetido a um rigoroso sistema de inspecção, verificando as propriedades mecânicas da costura de solda, composição química, condição de fusão, qualidade da superfície do tubo de aço,e passar na inspecção não destrutiva de detecção de falhasSó depois de se ter assegurado que o processo de fabrico de tubos é qualificado pode ser efectuada a produção formal.
▶ Máquina de ensaio de pressão hidráulica de tubos de aço totalmente automática
A máquina de ensaio de pressão hidráulica é utilizada principalmente para realizar ensaios de pressão em tubos soldados e tem as funções de gravação, armazenamento, impressão e apresentação de resultados de ensaios por computador.Tem as vantagens de alta eficiênciaA gama de diâmetro do tubo é de Φ20-Φ3500mm e a pressão de ensaio é de 10-110MPa.
Fluxo do processo: Carregamento do tubo ️ Conexão do tubo ️ Enchimento com água ️ Pressurização ️ Manutenção da pressão ️ Liberação da pressão ️ Drenagem da água ️ Descarga do tubo.
▶ Máquina totalmente automática para enrolar e dobrar os extremos dos tubos
A máquina de confecção de extremos de tubos é utilizada principalmente para confeccionar as extremidades de tubos soldados e processar os conveses.e as esquinas processadas são uniformes e bonitasA gama de processamento das máquinas de revestimento e convelamento de ponta de tubos fornecidas pela nossa empresa para as empresas de fabricação de tubos de aço abrange um diâmetro de tubos de aço de φ20 mm-φ3500 mm,e ao mesmo tempo atende a normas como API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM e GB9711.
Fluxo do processo: Carregamento do tubo ️ Conexão do tubo ️ Prensagem ️ Visualização e dobragem da extremidade do tubo ️ Liberação do dispositivo ️ Descarga do tubo.
▶ Detector de falhas por ultra-som:
Alerta automaticamente e pulveriza marcas de defeitos e os trabalhadores ajustam os parâmetros em conformidade;
As partes da costura de solda com marcas de detecção de falhas ultrasónicas contínuas devem ser reverificadas por inspecção manual por ultrassom e raios-X;
Os defeitos reparados serão novamente submetidos a uma inspecção não destrutiva até que se confirme que os defeitos foram eliminados;
▶ Inspeção por raios-X de tubos de aço:
Este sistema de inspecção está perfeitamente ligado a toda a linha de produção e satisfaz os requisitos dos processos de controlo e gestão dos fabricantes de tubos de aço.A tecnologia automática de reconhecimento de costura de solda facilita o controlo automático na fase de preparação da inspecção■ tem uma base de dados e os parâmetros de inspecção do mesmo produto podem ser carregados automaticamente com um clique;O sistema inteiro possui um elevado grau de automação para operação e inspeção e tem uma quota de mercado extremamente elevada nas linhas de produção domésticas de tubos de aço..
▶ Aplicações da unidade de tubulação soldada em espiral:
Com o seu processo de formação eficiente e adaptabilidade flexível, a unidade de tubos soldados em espiral é amplamente utilizada em tubos de transporte de fluidos de alta e baixa pressão, tubos de pilha para construção urbana,Tubos para estruturas industriais, tubulações de energia/térmica/gás, etc., proporcionando soluções de tubulação eficientes e de alta qualidade.

Modelo

Especificação (mm)

Peso da bobina (toneladas)

Largura da bobina ((mm)

Espessura ((mm)

Capacidade ((KW)

Área ((m2)

DRC-400

φ219-φ426

10

400-750

5 a 8

150

18*72

DRC-500

φ219-φ529

φ219-φ720

15

400-800

5 a 10

180

18*72

DRC-600

φ219-φ630

15

450 a 1050

6 a 10

190

21*72

DRC-700

φ219-φ720

15

500-1250

5-12.7

210

21*72

DRC-800

φ219-φ820

20

500 a 1300

6-12.7

220

24*78

DRC-1000

φ219-φ1020

20

500 a 1560

6-12.7

220

24*78

DRC-1400

Φ325-φ1420

25

500 a 1560

6 a 18

400

24*120

DRC-1600

Φ426-φ1620

30

1100 a 1600

6 a 20

400

24*120

DRC-1800

φ508-φ1820

30

1200 a 1600

8-25.4

500

24*180

RDC-2000

φ508-φ2020

30

1200-2000

8-25.4

550

24*180

DRC-2400

φ508-φ2400

30

1200-2000

8-25.4

600

24*200

DRC-3000

φ508-φ3000

30

1200-2000

8-25.4

700

24*200

Moinho de tubos soldados em grande escala Teste não destrutivo Moinho de tubos em espiral 0

Moinho de tubos soldados em grande escala Teste não destrutivo Moinho de tubos em espiral 1

Moinho de tubos soldados em grande escala Teste não destrutivo Moinho de tubos em espiral 2

▶ Molino de tubos de soldadura em espiral Área de aplicação:


Moinho de tubos soldados em grande escala Teste não destrutivo Moinho de tubos em espiral 3

▶ Por que escolher-nos?

  • Experiência na exportação (comércio mundial)

Desde a sua criação em 2002, a Condor Heavy Industries tem operado com sucesso os seus equipamentos em mais de 20 países e tem revendedores envolvidos.Os equipamentos da Duolek estão entre os dez melhores da indústria., o que significa qualidade e preço fiáveis.

  • Personalizar sob demanda

Com 21 anos de experiência em fabricação e exportação, a Duolek apoia o design e a personalização de equipamentos sob demanda, fornece detalhes de configuração de equipamentos e orientação de parâmetros,e garante a qualidade da produção subsequente e o ajustamento do equipamentoAqui, pode obter aconselhamento profissional para as suas necessidades.

▶ Comunicação do cliente na inspecção da fábrica:
Moinho de tubos soldados em grande escala Teste não destrutivo Moinho de tubos em espiral 4

▶ O que dizem nossos clientes
Moinho de tubos soldados em grande escala Teste não destrutivo Moinho de tubos em espiral 5


▶ Fábrica Duolek Inquérito comum

Q: Que informações precisamos que os clientes nos forneçam?

A: A Duolek tem um centro de P&D para se concentrar no estudo de novos produtos. Podemos projetar e fazer a mudança conforme os requisitos do cliente.

P: Qual é o seu sistema de controlo de qualidade?

A: Nós operamos o Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001. Nós controlamos a qualidade dos nossos produtos pelos nossos processos de oficina:Ensaios concluídos e Inspecção antes da embalagemCada passo tem um inspector e os resultados dos testes serão registados para verificação.

Q: Que modalidades de pagamento aceita?

A:Preferimos T/T através do banco. 30% quando a encomenda é confirmada e 70% antes do envio. L/C também é aceitável para quantidade superior a 200.000USD.

P: Qual é a sua política de garantia?

R: Todos os nossos produtos estão garantidos por um ano completo a partir da data de entrega contra defeitos nos materiais e na mão-de-obra.Esta garantia não abrange peças que se desgastam durante o funcionamento normal