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Máquina de tubos de soldadura em espiral de alta potência 550 kW Máquina de tubos de soldadura em espiral de alta velocidade

Máquina de tubos de soldadura em espiral de alta potência 550 kW Máquina de tubos de soldadura em espiral de alta velocidade

MOQ: 1 conjunto
Preço: 200000 - 560000USD per set
Embalagem padrão: Após ser embrulhado com filme elástico, é enviado desembalado no recipiente.
Período de entrega: 45 a 75 dias úteis
Método de pagamento: L/C,T/T
Informações detalhadas
Lugar de origem
Qingdao, China
Marca
Duolek
Número do modelo
RDC-LXHGJ
Modelo:
RDC - 2000
Especificação (mm):
φ508 - φ2020
Peso da bobina (toneladas):
30
Largura da bobina ((mm):
1200 - 2000
Espessura ((mm):
8 a 25.4
Capacidade ((KW):
550
Destacar:

Moinho de tubos de soldadura em espiral de 550 kW

,

Moinho de tubos em espiral de alta velocidade

,

Moinho de tubos em espiral de 550 kW

Descrição do produto

Máquina de tubos de soldadura em espiral de alta potência de corte de alta velocidade

A fábrica de tubos de soldadura em espiral é um equipamento padronizado e maduro desenvolvido pela Duolek Heavy Industry, integrando tecnologias de formação estrangeiras avançadas com condições práticas domésticas.É uma das linhas de produção mais competitivas e tecnologicamente distintas da Duolek..

▶ Processo de produção do moinho de tubos soldados em espiral:
• Matérias-primas: bobina de aço, fio de soldagem e fluxo. Todos os materiais passam por rigorosas inspeções físicas e químicas antes de serem usados.
• Soldadura por arco submerso de banda: soldagem por arco submerso de fio único ou duplo é aplicada para a junção de banda cabeça-cabeça..
• Tratamento de pré-formação: a fita de aço é nivelada, cortada, planeada, limpa, transportada e pre-dobrada.
• Controle de pressão: um manômetro de pressão de contacto eléctrico controla a pressão dos cilindros hidráulicos de ambos os lados do transportador para assegurar uma alimentação estável da fita.
• Método de moldagem: é adotada a moldagem de rolos de controlo externo ou interno.
• Controle da lacuna de solda: um dispositivo de controle da lacuna de solda garante requisitos precisos de lacuna de solda, com controle rigoroso sobre o diâmetro do tubo, desalinhamento e lacuna de solda.
• Soldadura interna/externa: a soldadura por arco submerso de fio único ou duplo com soldagem elétrica Lincoln (EUA) garante uma qualidade de soldadura estável e consistente.
• Corte: os tubos são cortados em comprimentos individuais com máquinas de corte de plasma de ar.
• Inspeção rigorosa: Cada lote de tubos é submetido a testes rigorosos, incluindo propriedades mecânicas das soldas, composição química, qualidade da fusão, inspeção de superfície e testes não destrutivos.A produção só começa depois de passar por todos os controlos de qualidade.

▶ Máquina de ensaio hidrostático totalmente automática
Esta máquina realiza testes de pressão em tubos soldados, com registro, armazenamento, impressão e análise de resultados baseados em computador.Suporta diâmetros de tubos de Φ20 a Φ3500mm e pressões de ensaio de 10 a 110MPa.
Fluxo de processo: carregamento do tubo → ligação → enchimento de água → aplicação de pressão → manutenção da pressão → liberação da pressão → drenagem de água → descarga do tubo.

▶ Máquina totalmente automática para enrolar e amarrar o extremo do tubo
Projetada para revestimento e chanframento da ponta do tubo, esta máquina utiliza ferramentas de chanframento de perfil para garantir ranhuras uniformes e esteticamente agradáveis.A gama de processamento abrange diâmetros de tubos de Φ20 mm a Φ3500 mm, em conformidade com normas como API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM e GB9711.
Fluxo de processo: carregamento do tubo → ligação → fixação → fixação/camfering → libertação do grampo → descarga do tubo.

▶ Detector de falhas por ultrassom
• Alarme automático de defeito e marcação por pulverização, permitindo aos operadores ajustar os parâmetros em conformidade.
• As secções marcadas com inspecção ultrasônica contínua são submetidas a reinspecção manual por ultrassom e raios-X.
• Os defeitos são reparados e reinspectados através de ensaios não destrutivos até serem completamente eliminados.

▶ Sistema de inspeção de tubos por raios-X
Integrado perfeitamente na linha de produção, este sistema satisfaz os requisitos de controlo e gestão dos fabricantes de tubos.
• Tecnologia automática de reconhecimento de costura de solda para uma preparação de inspecção simplificada.
• Integração de banco de dados para recuperação de parâmetros com um clique e carregamento automático das configurações de teste.
• Alta automação e eficiência operacional, amplamente adoptadas nas linhas de produção domésticas de tubos.

▶ Aplicações do moinho de tubos soldados em espiral
O moinho é amplamente utilizado em tubos de transmissão de fluidos de alta/baixa pressão, tubos de construção urbana, tubos estruturais industriais e tubos de energia/calor/gás,fornecer soluções de tubulação eficientes e de alta qualidade.

Modelo

Especificação (mm)

Peso da bobina (toneladas)

Largura da bobina ((mm)

Espessura ((mm)

Capacidade ((KW)

Área ((m2)

DRC-400

φ219-φ426

10

400-750

5 a 8

150

18*72

DRC-500

φ219-φ529

φ219-φ720

15

400-800

5 a 10

180

18*72

DRC-600

φ219-φ630

15

450 a 1050

6 a 10

190

21*72

DRC-700

φ219-φ720

15

500-1250

5-12.7

210

21*72

DRC-800

φ219-φ820

20

500 a 1300

6-12.7

220

24*78

DRC-1000

φ219-φ1020

20

500 a 1560

6-12.7

220

24*78

DRC-1400

Φ325-φ1420

25

500 a 1560

6 a 18

400

24*120

DRC-1600

Φ426-φ1620

30

1100 a 1600

6 a 20

400

24*120

DRC-1800

φ508-φ1820

30

1200 a 1600

8-25.4

500

24*180

RDC-2000

φ508-φ2020

30

1200-2000

8-25.4

550

24*180

DRC-2400

φ508-φ2400

30

1200-2000

8-25.4

600

24*200

DRC-3000

φ508-φ3000

30

1200-2000

8-25.4

700

24*200

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▶ Molino de tubos de soldadura em espiral Área de aplicação:


Máquina de tubos de soldadura em espiral de alta potência 550 kW Máquina de tubos de soldadura em espiral de alta velocidade 3

▶ Por que escolher-nos?

  • Experiência na exportação (comércio mundial)

Desde a sua criação em 2002, a Condor Heavy Industries tem operado com sucesso os seus equipamentos em mais de 20 países e tem revendedores envolvidos.Os equipamentos da Duolek estão entre os dez melhores da indústria., o que significa qualidade e preço fiáveis.

  • Personalizar sob demanda

Com 21 anos de experiência em fabricação e exportação, a Duolek apoia o design e a personalização de equipamentos sob demanda, fornece detalhes de configuração de equipamentos e orientação de parâmetros,e garante a qualidade da produção subsequente e o ajustamento do equipamentoAqui, pode obter aconselhamento profissional para as suas necessidades.

▶ Comunicação do cliente na inspecção da fábrica:
Máquina de tubos de soldadura em espiral de alta potência 550 kW Máquina de tubos de soldadura em espiral de alta velocidade 4

▶ O que dizem nossos clientes
Máquina de tubos de soldadura em espiral de alta potência 550 kW Máquina de tubos de soldadura em espiral de alta velocidade 5


▶ Fábrica Duolek Inquérito comum

Q: Que informações precisamos que os clientes nos forneçam?

A: A Duolek tem um centro de P&D para se concentrar no estudo de novos produtos. Podemos projetar e fazer a mudança conforme os requisitos do cliente.

P: Qual é o seu sistema de controlo de qualidade?

A: Nós operamos o Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001. Nós controlamos a qualidade dos nossos produtos pelos nossos processos de oficina:Ensaios concluídos e Inspecção antes da embalagemCada passo tem um inspector e os resultados dos testes serão registados para verificação.

Q: Que modalidades de pagamento aceita?

A:Preferimos T/T através do banco. 30% quando a encomenda é confirmada e 70% antes do envio. L/C também é aceitável para quantidade superior a 200.000USD.

P: Qual é a sua política de garantia?

R: Todos os nossos produtos estão garantidos por um ano completo a partir da data de entrega contra defeitos nos materiais e na mão-de-obra.Esta garantia não abrange peças que se desgastam durante o funcionamento normal

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Detalhes dos produtos
Máquina de tubos de soldadura em espiral de alta potência 550 kW Máquina de tubos de soldadura em espiral de alta velocidade
MOQ: 1 conjunto
Preço: 200000 - 560000USD per set
Embalagem padrão: Após ser embrulhado com filme elástico, é enviado desembalado no recipiente.
Período de entrega: 45 a 75 dias úteis
Método de pagamento: L/C,T/T
Informações detalhadas
Lugar de origem
Qingdao, China
Marca
Duolek
Número do modelo
RDC-LXHGJ
Modelo:
RDC - 2000
Especificação (mm):
φ508 - φ2020
Peso da bobina (toneladas):
30
Largura da bobina ((mm):
1200 - 2000
Espessura ((mm):
8 a 25.4
Capacidade ((KW):
550
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto
Preço:
200000 - 560000USD per set
Detalhes da embalagem:
Após ser embrulhado com filme elástico, é enviado desembalado no recipiente.
Tempo de entrega:
45 a 75 dias úteis
Termos de pagamento:
L/C,T/T
Destacar

Moinho de tubos de soldadura em espiral de 550 kW

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Moinho de tubos em espiral de alta velocidade

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Moinho de tubos em espiral de 550 kW

Descrição do produto

Máquina de tubos de soldadura em espiral de alta potência de corte de alta velocidade

A fábrica de tubos de soldadura em espiral é um equipamento padronizado e maduro desenvolvido pela Duolek Heavy Industry, integrando tecnologias de formação estrangeiras avançadas com condições práticas domésticas.É uma das linhas de produção mais competitivas e tecnologicamente distintas da Duolek..

▶ Processo de produção do moinho de tubos soldados em espiral:
• Matérias-primas: bobina de aço, fio de soldagem e fluxo. Todos os materiais passam por rigorosas inspeções físicas e químicas antes de serem usados.
• Soldadura por arco submerso de banda: soldagem por arco submerso de fio único ou duplo é aplicada para a junção de banda cabeça-cabeça..
• Tratamento de pré-formação: a fita de aço é nivelada, cortada, planeada, limpa, transportada e pre-dobrada.
• Controle de pressão: um manômetro de pressão de contacto eléctrico controla a pressão dos cilindros hidráulicos de ambos os lados do transportador para assegurar uma alimentação estável da fita.
• Método de moldagem: é adotada a moldagem de rolos de controlo externo ou interno.
• Controle da lacuna de solda: um dispositivo de controle da lacuna de solda garante requisitos precisos de lacuna de solda, com controle rigoroso sobre o diâmetro do tubo, desalinhamento e lacuna de solda.
• Soldadura interna/externa: a soldadura por arco submerso de fio único ou duplo com soldagem elétrica Lincoln (EUA) garante uma qualidade de soldadura estável e consistente.
• Corte: os tubos são cortados em comprimentos individuais com máquinas de corte de plasma de ar.
• Inspeção rigorosa: Cada lote de tubos é submetido a testes rigorosos, incluindo propriedades mecânicas das soldas, composição química, qualidade da fusão, inspeção de superfície e testes não destrutivos.A produção só começa depois de passar por todos os controlos de qualidade.

▶ Máquina de ensaio hidrostático totalmente automática
Esta máquina realiza testes de pressão em tubos soldados, com registro, armazenamento, impressão e análise de resultados baseados em computador.Suporta diâmetros de tubos de Φ20 a Φ3500mm e pressões de ensaio de 10 a 110MPa.
Fluxo de processo: carregamento do tubo → ligação → enchimento de água → aplicação de pressão → manutenção da pressão → liberação da pressão → drenagem de água → descarga do tubo.

▶ Máquina totalmente automática para enrolar e amarrar o extremo do tubo
Projetada para revestimento e chanframento da ponta do tubo, esta máquina utiliza ferramentas de chanframento de perfil para garantir ranhuras uniformes e esteticamente agradáveis.A gama de processamento abrange diâmetros de tubos de Φ20 mm a Φ3500 mm, em conformidade com normas como API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM e GB9711.
Fluxo de processo: carregamento do tubo → ligação → fixação → fixação/camfering → libertação do grampo → descarga do tubo.

▶ Detector de falhas por ultrassom
• Alarme automático de defeito e marcação por pulverização, permitindo aos operadores ajustar os parâmetros em conformidade.
• As secções marcadas com inspecção ultrasônica contínua são submetidas a reinspecção manual por ultrassom e raios-X.
• Os defeitos são reparados e reinspectados através de ensaios não destrutivos até serem completamente eliminados.

▶ Sistema de inspeção de tubos por raios-X
Integrado perfeitamente na linha de produção, este sistema satisfaz os requisitos de controlo e gestão dos fabricantes de tubos.
• Tecnologia automática de reconhecimento de costura de solda para uma preparação de inspecção simplificada.
• Integração de banco de dados para recuperação de parâmetros com um clique e carregamento automático das configurações de teste.
• Alta automação e eficiência operacional, amplamente adoptadas nas linhas de produção domésticas de tubos.

▶ Aplicações do moinho de tubos soldados em espiral
O moinho é amplamente utilizado em tubos de transmissão de fluidos de alta/baixa pressão, tubos de construção urbana, tubos estruturais industriais e tubos de energia/calor/gás,fornecer soluções de tubulação eficientes e de alta qualidade.

Modelo

Especificação (mm)

Peso da bobina (toneladas)

Largura da bobina ((mm)

Espessura ((mm)

Capacidade ((KW)

Área ((m2)

DRC-400

φ219-φ426

10

400-750

5 a 8

150

18*72

DRC-500

φ219-φ529

φ219-φ720

15

400-800

5 a 10

180

18*72

DRC-600

φ219-φ630

15

450 a 1050

6 a 10

190

21*72

DRC-700

φ219-φ720

15

500-1250

5-12.7

210

21*72

DRC-800

φ219-φ820

20

500 a 1300

6-12.7

220

24*78

DRC-1000

φ219-φ1020

20

500 a 1560

6-12.7

220

24*78

DRC-1400

Φ325-φ1420

25

500 a 1560

6 a 18

400

24*120

DRC-1600

Φ426-φ1620

30

1100 a 1600

6 a 20

400

24*120

DRC-1800

φ508-φ1820

30

1200 a 1600

8-25.4

500

24*180

RDC-2000

φ508-φ2020

30

1200-2000

8-25.4

550

24*180

DRC-2400

φ508-φ2400

30

1200-2000

8-25.4

600

24*200

DRC-3000

φ508-φ3000

30

1200-2000

8-25.4

700

24*200

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▶ Molino de tubos de soldadura em espiral Área de aplicação:


Máquina de tubos de soldadura em espiral de alta potência 550 kW Máquina de tubos de soldadura em espiral de alta velocidade 3

▶ Por que escolher-nos?

  • Experiência na exportação (comércio mundial)

Desde a sua criação em 2002, a Condor Heavy Industries tem operado com sucesso os seus equipamentos em mais de 20 países e tem revendedores envolvidos.Os equipamentos da Duolek estão entre os dez melhores da indústria., o que significa qualidade e preço fiáveis.

  • Personalizar sob demanda

Com 21 anos de experiência em fabricação e exportação, a Duolek apoia o design e a personalização de equipamentos sob demanda, fornece detalhes de configuração de equipamentos e orientação de parâmetros,e garante a qualidade da produção subsequente e o ajustamento do equipamentoAqui, pode obter aconselhamento profissional para as suas necessidades.

▶ Comunicação do cliente na inspecção da fábrica:
Máquina de tubos de soldadura em espiral de alta potência 550 kW Máquina de tubos de soldadura em espiral de alta velocidade 4

▶ O que dizem nossos clientes
Máquina de tubos de soldadura em espiral de alta potência 550 kW Máquina de tubos de soldadura em espiral de alta velocidade 5


▶ Fábrica Duolek Inquérito comum

Q: Que informações precisamos que os clientes nos forneçam?

A: A Duolek tem um centro de P&D para se concentrar no estudo de novos produtos. Podemos projetar e fazer a mudança conforme os requisitos do cliente.

P: Qual é o seu sistema de controlo de qualidade?

A: Nós operamos o Sistema de Gestão da Qualidade ISO9001. Nós controlamos a qualidade dos nossos produtos pelos nossos processos de oficina:Ensaios concluídos e Inspecção antes da embalagemCada passo tem um inspector e os resultados dos testes serão registados para verificação.

Q: Que modalidades de pagamento aceita?

A:Preferimos T/T através do banco. 30% quando a encomenda é confirmada e 70% antes do envio. L/C também é aceitável para quantidade superior a 200.000USD.

P: Qual é a sua política de garantia?

R: Todos os nossos produtos estão garantidos por um ano completo a partir da data de entrega contra defeitos nos materiais e na mão-de-obra.Esta garantia não abrange peças que se desgastam durante o funcionamento normal