Função estável Unidade de tubos soldados em espiral com especificações de tubos redondos que variam de 219 a 3000 mm

Duolek linha de produção de tubos de soldadura em espiral madura: Após anos de prática e melhoria contínua, a tecnologia é madura e confiável, com vantagens significativas, tais como moldagem estável,elevado grau de automaçãoA unidade fornece dois modos de produção: produção intermitente de balanço frontal e produção contínua de balanço traseiro.A linha de produção contínua de balanço traseiro é projetada especificamente para a produção eficiente de oleodutos e gasodutos.

• Eficiência na organização do espaço:Adotando a tecnologia de ponte de balanço duplo, o projeto do balanço é razoável, economizando muito espaço e melhorando a eficiência da produção.
• Controle de qualidade da fonte:Realizar inspecções físicas e químicas rigorosas das matérias-primas para garantir a qualidade dos produtos a partir da fonte.
• Tecnologia de solda avançada:Adotando tecnologia e equipamento de soldagem avançados.que suportam soldagem por arco submerso de um ou dois fios para garantir uma qualidade de soldagem altamente estável e fiável.
• Cortes de precisão:Usar uma máquina de corte de plasma de ar para cortar tubos de aço em comprimento.
• Inspecção completa da qualidade do processo:Implementar um rigoroso sistema de inspecção por lotes. Cada lote de tubos de aço deve ser submetido a inspecções abrangentes, tais como propriedades mecânicas da costura de solda, composição química, condição de fusão,Qualidade da superfície dos tubos de aço, e testes não destrutivos.

Máquina de ensaio hidrostático automático de tubos de aço:
Função: Realização de ensaios de resistência hidrostática em tubos de aço.
Características: grande curso de trabalho, capaz de aplicar a força de trabalho máxima de forma estável durante todo o curso; operação suave, sem impacto ou ruído significativo, melhores condições de trabalho,e sem poluição ambiental.
Especificação: diâmetro do tubo de 20 a 3500 mm; faixa de pressão de ensaio de 10 a 110 MPa.
Conforme as normas: API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM, GB9711, etc.

Máquina de secagem de cabeça plana totalmente automática:
Função: Usado para amolecer a face final de tubos de aço e para processar ranhuras em ângulos especificados, é um equipamento chave na área de acabamento de linhas de produção de tubos soldados.
Especificação: Diâmetro do tubo de 20 a 3500 mm; capacidade de processamento de espessura da parede de 1 a 60 mm.
Conforme as normas: API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM, GB9711, etc.

Sistema de ensaio não destrutivo:
Teste ultrassónico contínuo em linha: Imediatamente após a solda, é efectuado um ensaio 100% não destrutivo com um instrumento de ensaio ultrassónico em linha.O alarme automático e a marcação por pulverização são acionados quando são detectados defeitos, e os operadores ajustam os parâmetros do processo em tempo útil com base nisso.

Inspecção de tubos de aço por raios-X:
Reexaminar manualmente as zonas marcadas de ensaio por ultra-som e por raios-X.devem ser reparados e submetidos novamente a ensaios não destrutivos até que seja confirmado que os defeitos foram completamente eliminados.A secção em T onde se interceptam a soldadura de barras de aço e a soldadura em espiral deve ser submetida a uma inspecção por televisão ou filme de raios-X.

• Tubos de transporte de fluidos de alta e baixa pressão:Alta resistência, capaz de suportar grandes forças de impacto, paredes internas lisas e alta eficiência de transporte.
• Tubos de empilhadeira para construção urbana:utilizados para suportar e enquadrar estruturas de edifícios para garantir a segurança e estabilidade do projeto.
• Tubos estruturais industriais:resistente a altas temperaturas e corrosão, pode ser utilizado em ambientes adversos e tem um curto período de construção.
• Gasodutos de eletricidade/calor/gás:não se deformam nem se quebram facilmente, têm uma longa vida útil, uma vedação forte, garantindo a operação segura dos gasodutos.

O suporte técnico ao produto e os serviços para a fábrica de tubos de soldadura em espiral incluem:

• Orientação e apoio à instalação
• Serviços de formação e manutenção de operadores
• Assistência de resolução de problemas
• Fornecimento de peças de reposição
• Programas de manutenção regulares